Den tvåkomponentpolyuretan högtrycksskummande injektionsmaskinen med spår har samma konfiguration som den konventionella skummaskinen och består av två huvudkomponenter. Spårsystem: Vanligtvis består av höghållfast metallledningsskenor, fixerade på verkstadsgolvet eller arbetsbänken, vilket ger en stabil rörlig väg för skummaskinen. Huvudkroppen på skummaskinen med högt tryck: innehåller konventionella komponenter såsom ett mätningssystem, blandning av huvud, styrsystem etc. som flyttar till olika stationer på banan för att slutföra skumning av olika formar eller arbetsområden. Den har bara speciella hjul under ramen, med motsvarande kontrollomvandlare och reduktionsmotorer. Spåret är installerat under fabriksproduktproduktionsområdet och skummaskinen placeras på spåret så att maskinen kan röra sig med en viss hastighet. Formen placeras på båda sidor. Fabriken styr maskinen framåt och bakåt genom driftslådan och roterar vipparmen för att injicera formen. Produktionen kan röra sig snabbt på banan, minska utrustningsjusteringen och hantera tid och kan skumma flera formar kontinuerligt. Spåret kan säkerställa noggrannheten och repeterbarheten för skumningsmaskinrörelsen, samarbeta med styrsystemet och realisera exakt positionskontroll för att säkerställa stabiliteten och konsistensen i skumkvaliteten.
Optimera arbetsytans layout: Spårinställningen gör rörelsen för skummaskinen mer ordnad, planerar rationellt verkstadsutrymmet och underlättar integration med annan produktionsutrustning för att bilda en effektiv produktionslayout. Det är lämpligt för polyuretanfabriker med mobila injektionsfunktioner för skummaskiner med högt tryck.
Robotmärket kan anpassas och sexaxelmanipulatorn används. Det är lämpligt för kombinati...
Se detaljer





