Den ovala produktionslinjen har en horisontell ringstrukturlayout, som kan tillgodose behoven hos olika skummande formar i olika storlekar, och flera produkter kan blandas på linjen. Produktionslinjen använder en reduktionsmotor för att driva den totala rörelsen i linjekroppen, och linjekroppens körhastighet är variabel frekvensjusterbar, vilket är bekvämt för att justera produktionsrytmen. Formtemperaturkontrollen och mögelkontrollrutan för mögelvärme på produktionslinjen placeras på mögelbärande vagn. Kraften introduceras av en ringformad borste (glidring), och luftkällan introduceras av en glidring och rörs sedan till varje vagn på linjekroppen. För att underlätta mögelförändring och underhåll är temperaturkontrollvatten och tryckluftsproduktionslinjer mellan arbetsstationerna alla anslutna med flexibla leder för att uppnå snabba mögelförändringar.
Arbetsprincipen för produktionslinjen: Alla vagnar är anslutna med fram- och bakre dragstänger, spårplattpositionering, reducerande drivkraft, automatisk identifiering av arbetsstationsnummer, vagnen går till mögelöppningsguide -skenan och den övre formen stiger automatiskt. När du tar produkten öppnas den övre formen i en vinkel på 80 grader och den nedre formen i en vinkel på -18 ° för manuell borttagning och avlägsnande av bubbla. Sedan går vagnen till manuell sprutning av mögelfrigörande medel och springer sedan till hällstationen för hälla. Vid hällning är den övre formvinkeln ≥95 ° och den nedre formvinkeln är 0 ° och roboten häller automatiskt. Spåret glider ner och formen stängs automatiskt. Airbagen lyfter upp och låser formen för att starta mognad. Under mognad är formvinkeln -18 och går till mögelöppningsstationen. Airbagen är uttömd, och den övre formen kommer in i mögelöppningsguide -skenan för automatisk mögelöppning för att slutföra en cykel.
Produktionslinjen för skivspelare injektionsmaskin har en skivspelare och en reduktions...
Se detaljer



