Om arbetsegenskaperna för skivspelaren för skuminjektion

De Tavare skuminjektionsmaskin Produktionslinje Antar en horisontell eller vertikal skivspelare, vanligtvis utrustad med 4-6 mögelstationer, varje station synkront utför mögelstängning, formsprutning, tryckhållning, kylning, mögelöppning och andra processer för att bilda en kontinuerlig cykelproduktion. Skivspelare är placerat med servomotor eller hydraulisk kontroll, och felet måste styras inom standarden för att säkerställa forminriktningsnoggrannheten.
Skumningsprocessen styrs synkront med skivspelare för att säkerställa enhetlig gasfördelning och undvika bubbelkollaps eller ojämn densitet. Högtrycksinjektion används i injektionssteget, i kombination med ett temperaturkontrollsystem med sluten slinga, och smälttemperaturfluktuationsområdet styrs inom ± 1 ° C för att förhindra nedbrytning av råvaror eller otillräcklig fyllning.
Kylningssteget växlar till lågtemperaturläge (formtemperaturen sjunker kraftigt till under 30 ° C), vilket förkortar formcykeln med 20% och minskar risken för produktdeformation.

Under produktionen placeras formen på arbetsstationen av produktionslinjen för skummande skummande injektionsmålning, och skivspelaren roterar vid uppsättningen för att slutföra processerna för lastning, skumning, härdning, demolering, etc. i följd för att realisera produktionen av polyuretanskumprodukter. Reduktionsmotorn styrs av frekvensomvandlaren och roterar med ett visst hastighetsförhållande. Formen placeras på skivspelarens periferi och mögel temperaturkontroller och gaslagringstank placeras i mitten. Kombinerat med en högtrycksskummaskin eller en manipulator uppnås effektiv produktion. PLC i kombination med en pekskärm används för att uppnå exakt kontroll av parametrar såsom skivspelare, råmaterialmätning, skumtid och härdningstemperatur. Dessutom har införandet av avancerade sensorer och övervakningsmekanismer insett kontinuerlig realtidsövervakning och finjustering av produktionsprocessen, vilket förbättrar produktkvalitetens konsistens och tillförlitlighet. Implementeringen av det automatiserade styrsystemet har uppnått en smidig omvandling mellan olika produktionslägen, vilket avsevärt förbättrar produktionens effektivitet och anpassningsbarhet.