Branschnyheter
Hem / Nybörjare / Branschnyheter / Vilka är fördelarna med Cyclopentane Premix -system jämfört med traditionell freonskumningsteknik?

Vilka är fördelarna med Cyclopentane Premix -system jämfört med traditionell freonskumningsteknik?

Branschnyheter-

1. Förbättring av materialanvändning
De Cyclopentane Premix System Använder en statisk mixer och en mätpump för att uppnå exakta andelar av polyoler och cyklopentan. Felet för blandningsförhållande kan utlösa ett larm för att säkerställa maximalt utnyttjande av råvaror. Jämfört med Freon Technology har cyklopentan en mindre molekylvikt, och mängden kan sparas med nästan hälften, och värmeledningsförmågan ökar mindre, vilket minskar materialkostnaderna samtidigt som termisk isoleringsprestanda säkerställer.

2. Kontinuitet och automatiseringsutveckling
Traditionell freonskumning förlitar sig på manuell intervention, medan det cyklopentanska premix -systemet antar en kontinuerlig statisk blandningsprocess, interagerar med huvudutrustningen genom ett PLC -kontrollsystem och inser kontinuerlig produktion av huvudskummaskinen.

3. Förbättring av energiförbrukning och termisk effektivitet
Cyclopentane-premix-systemet antar vanligtvis klass D-digital förstärkarteknologi, med en energikonverteringseffektivitet på mer än 90%, vilket är mycket högre än 60-70% av traditionella AB-förstärkare. Under blandningsprocessen styrs materialtemperaturen av en värmeväxlare, och kväve-tryck underhållande teknik kombineras för att minska förluster för förluster och minska den totala energiförbrukningen. Däremot kräver Freon -teknik upprätthålla en miljö med låg temperatur och komplex gasfasbearbetning, vilket konsumerar mer energi.

4. Miljööverensstämmelse och minskning av säkerhetskostnaderna
ODP-värdet för cyklopentan är noll, och GWP är endast 1/10 000 till 4/10 000 CFC-11, som uppfyller kraven i globala miljöregler. Systemet har inbyggd explosionssäker kontroll, och genom magnetiska kopplingar, explosionssäkra motorer och kväve-tryck underhållande design reduceras säkerhetsrisken till 1/5 av den traditionella Freon-processen. Detta minskar inte bara effektivitetsförlusten orsakad av miljöstraff eller oavsiktliga avstängningar, utan minskar också långsiktiga kostnader för uppgraderingar av företaget.