Vilka är försiktighetsåtgärderna för att använda en tvåkomponent polyuretan högtrycksskummande injektionsmaskin?

1. Skydd av proffs
Operatörerna av Tvåkomponent polyuretan högtrycksskummande injektionsmaskiner Måste genomgå professionell utbildning och känna till utrustningsstrukturen, kemiska egenskaper och nödplaner. Olicensierad operation är strikt förbjudet.
Regelbunden säkerhetsuppdateringsträning (rekommenderas en gång om året) täcker utrustning, kemiska faror och användning av skyddsutrustning.
Personlig skyddsutrustning -
Grundläggande skydd: kemiska skyddskläder (syra och alkali-resistenta material), skyddshandskar, skyddsglasögon (anti-dimma), säkerhetsskor.
Andningsskydd -
Vid driftsisocyanat (material A) måste en halvmasks andningsskydd eller en respirator med full ansikte bäras för att förhindra inandning av ånga och aerosoler. Luftspiratorer för positiva tryck krävs i miljöer med hög koncentration (såsom trånga utrymmen).

2. Utrustning och råmaterialinspektion
Innan du använder maskinen, kontrollera om kraftjordningen och kretsen skadas, om oljetryckssystemet inte har något läckage och om säkerhetsventilen/tryckmätaren är kalibrerad och giltig. Bekräfta att blandningshuvudet inte är blockerat, munstycket är rent och kylvattencirkulationen är normal.
Rå materialhantering: Ett material (isocyanat) och B -material (polyol) behållare är strikt separerade. Innan du lägger till material måste de filtreras genom ett 100-mesh-filter för att förhindra att föroreningar täpper rörledningen.
Material Temperaturkontroll: Temperaturen på A/B-material måste vara stabil vid 20-25 ℃, och de måste förvärmas till 22 ℃ i en lågtemperaturmiljö för att undvika ojämn skumning på grund av temperaturskillnaden.

3. Standard driftsprocess
Start- och parameterinställning--
Efter att ha slagit på tryckluften, kontrollera trycket på trycket reducerar ventilen: styrtryck 0,5-0,6MPa, lösningsmedelstryck 0,2-0,3MPa.
Flödes- och tryckfelsökning--
Använd en speciell behållare för att mäta flödeshastigheten för A/B -material (fel ≤ ± 0,5%) och justera hälltrycket enligt processen.
Det är strängt förbjudet att justera flödesratten under drift för att förhindra att plötsliga tryckförändringar orsakar stänk.
Injektionsoperationspunkter--
När munstycket är insatt i formen, starta A -materialpumpen först (rött ljus på) och starta sedan B -materialpumpen (grönt ljus på) efter att ha försenat MT för att säkerställa enhetlig blandning. Spola omedelbart blandningshuvudet med högt tryck efter injektion (självrengöringsfunktion) för att förhindra återstående stelning och blockering.

4. Nödbehandling och underhåll
Hudkontakt: Rengör omedelbart isocyanatet med polyetylenglykol (PEG) och skölj sedan med tvålvatten; Polyolkontakt med rent vatten i 15 minuter.
Ögonkontakt: Skölj med en ögonvind i ≥15 minuter och sök läkare.
Läckbehandling-
Ett materiellt läckage: täck med absorberande bomull, samla och bortskaffa som farligt avfall;
B Materialläckage: Utspädning med vatten och urladdning.