Hur säkerställer cyklopentan -premix -systemet stabiliteten och enhetligheten hos råvaror i polyuretanproduktion?

De Cyclopentane Premix System Spelar en viktig roll i produktionsprocessen för polyuretan. Dess huvudsakliga uppgift är att säkerställa att olika råvaror upprätthåller stabilitet och enhetlighet under blandningsprocessen. För att uppnå detta mål använder systemet en mängd olika tekniker och utrustning. Från råmateriallagring, mätning, blandning till transport är varje länk noggrant utformad och strikt kontrollerad.

1. Design och funktion av råmateriallagringsområdet

Råvaruförvaringsområdet är den första försvarslinjen för att säkerställa stabiliteten och enhetligheten hos råvaror. Detta område är utrustat med tre typer av lagringstankar: Förblandning, blandning och efterblandning. Varje lagringstank har uppvärmning, isolering och omrörningsfunktioner. Uppvärmnings- och isoleringsfunktionerna kan säkerställa att råvarorna upprätthåller en lämplig temperatur under lagring och undviker förändringar i fysiska eller kemiska egenskaper orsakade av temperaturförändringar. Den omrörningsfunktionen kan förhindra att råvarorna utfäller eller stratifierar under lagring och se till att råvarorna är i ett enhetligt tillstånd innan de går in i blandningslänken.

2. Tillämpning av högprecisionsmätningssystem

Mätningssystemets noggrannhet påverkar direkt blandningens kvalitet. Cyclopentane-premix-systemet använder mätutrustning med hög precision, såsom mätpumpar och flödesmätare, för att exakt mäta olika råvaror. Dessa enheter kan exakt mäta varje råmaterial enligt det inställda formelförhållandet för att säkerställa noggrannheten för blandningsförhållandet. Mätning av hög precision kan förbättra blandningens enhetlighet, minska slöseriet med råvaror och förbättra produktionseffektiviteten.

3. Effektiv blandning av blandningssystemet

Blandningssystemet är nyckellänken för att uppnå enhetlig blandning av råvaror. Systemet består av en blandningstank och en omrörare, och de uppmätta råvarorna är helt blandade i blandningstanken. Utformningen av omröraren och valet av omrörningshastigheten beräknas strikt för att säkerställa att råvarorna kan kontaktas och blandas under blandningsprocessen för att bilda en enhetlig premix. Blandningstanken är vanligtvis också utrustad med uppvärmnings- och isoleringsfunktioner för att förhindra att råvarans egenskaper förändras på grund av temperaturförändringar under blandningsprocessen.

4. Övervakning och justering av det automatiska styrsystemet i realtid

Kontrollsystemet är kärnan för att säkerställa en stabil drift av hela förblandningsprocessen. Genom automatiska styrsystem som PLC kan lagring, mätning, blandning och andra processer av råvaror övervakas och justeras i realtid. Kontrollsystemet kan övervaka temperaturen, flödeshastigheten under omrörningshastigheten och andra parametrar för råvarorna i realtid och justeras automatiskt enligt de inställda parametrarna för att säkerställa att hela förblandningsprocessen körs i bästa tillstånd. Kontrollsystemet kan också registrera produktionsdata för efterföljande spårbarhet och produktionsoptimering av kvalitet.

5. Stabil överföring av transportsystemet

Transportsystemet ansvarar för att transportera de förblandade råvarorna till efterföljande produktionsutrustning. Systemet inkluderar utrustning som rör och pumpar, som stabilt kan överföra förblandningen till skummaskinens polybehållare. Under transportprocessen kommer systemet att upprätthålla ett visst tryck och flödeshastighet för att säkerställa att förblandningen inte kommer att stratifieras eller utfällas under transportprocessen, vilket ytterligare säkerställer råvarans enhetlighet.