Kan polyuretan högtrycksskummande injektionsmaskin uppnå dynamisk justering av råmaterialförhållanden?

Ja, polyuretan högtrycksskummande injektionsmaskin Kan fullt ut realisera den "dynamiska justeringen" av råmaterialförhållandet, lika flexibelt som att byta gaspedalen och bromsen när som helst enligt vägförhållandena vid körning. Den "intelligenta hjärnan" i denna utrustning har inbyggda precisionssensorer och styrsystem, som kan övervaka flödesläget för svart material (isocyanat) och vitt material (polyeter) i realtid. Även om produktens hårdhet eller densitet måste ändras plötsligt under produktionsprocessen, ange bara de nya parametrarna på operationsskärmen, och maskinen kan automatiskt justera blandningsförhållandet för de två råvarorna, och felet är ännu mindre än det i kökets elektroniska skala. Anta till exempel att fabriken producerar mjukt skum med hög resilience för bilstolar på morgonen, och förhållandet mellan svart material och vitt material är inställt på 1: 1,2; På eftermiddagen byter det till hårt skum såsom kylskiktets isoleringsskikt och förhållandet kan omedelbart skäras till 1: 1,5. Denna typ av omkoppling kräver inte att stoppa delar, lika smidig som att byta app på en mobiltelefon, och den "självrensande" funktionen inuti maskinen kommer att spola ut de återstående råvarorna för att undvika "blandning av smaker" mellan de nya och gamla formlerna. Det som är mer intressant är att vissa avancerade modeller också kan kontrolleras på distans av mobiltelefoner, och chefen kan "justera formeln" för verkstadsutrustningen på kontoret. Kärnhemligheten för denna dynamiska justering ligger på två platser: en är "högt tryck mottryck" -teknologi, där de två råvarorna trycks in till 10-20 MPa och sedan kolliderar och blandas med hög hastighet, som är mer enhetlig än traditionell blandning; Den andra är systemet "intelligent avvikelse korrigering". När ett onormalt flöde i en viss rörledning detekteras (såsom en liten blockering i pumpen vita material) kommer mängden av ett annat råmaterial automatiskt att kompletteras inom 0,1 sekunder för att säkerställa ett stabilt förhållande. Det bör emellertid noteras att temperaturen på råvarorna måste vara lika stabil som det varma vattnet i Thermo Cup (vanligtvis kontrollerat inom ± 2 ° C), annars kommer viskositetsförändringen att få justeringen att misslyckas.
För fabriker är denna funktion helt enkelt en "pengesparande artefakt". Till exempel, när man producerar bilinredning med komplexa mönster, kräver olika delar olika mjuka och hårda skum. En maskin kan justera förhållandet under injektion, vilket sparar ansträngningen för upprepade avstängningar och materialförändringar och minskar råvaruavfallet med 15%. Men var inte girig och köp låg-end modeller-en gammaldags utrustning påstår sig kunna justera förhållandet, men förlitar sig faktiskt på manuell ventilvridning, och arbetare måste ta mätkoppar för att testa upprepade gånger, och effektiviteten är mer än tre gånger sämre än för hela automatiska modeller.
Kort sagt, moderna högtrycksskummaskiner har gjort dynamisk proportionjustering så enkel som en "pek-och-skjutkamera". Så länge råvarorna inte frysas till is eller kokas i gröt, kan den anpassa sig till olika produktionsbehov som en transformator. Nästa gång du ser en bilstol eller kylskåpsisolering kan du föreställa dig att de kan vara gjorda av samma maskin.